ÖN İZOLASYONLU - JEOTERMAL BAKIR BORULAR
Bakır boruların üretim standartları aşağıdaki tabloda verilmiştir.
|
Üretim Standartları |
|
TS EN 1057+A1 |
|
TS EN 12449+A1 |
|
TS EN 12451 |
|
TS EN 13600:2013 |
Rijit poliüretan köpük, polyol ve izosiyanatın belirli oranlarda karıştırılmasından ve basınçlı enjeksiyonundan oluşan, ısıl iletim katsayısı son derece düşük olan bir izolasyon malzemesidir. Taşıyıcı boru ile muhafaza borusu (HDPE) arasına enjekte edilen PUR ısı yalıtımının yanında, iki boruyu birbirine bağlayarak tek bir boru gibi çalışmasını sağlar ve borular arasındaki boşluğu toplam uzunluk boyunca doldurur. Ön izolasyonlu boruların üretiminde, TS EN 253 standardına uygun PUR izolasyon için aşağıdaki asgari şartlar sağlamalıdır;
Teknik Özellikler
|
Komponentler |
Polyol ve İzosiyanat |
|
Min. çekirdek kütle yoğunluğu |
55 kg/m3 ISO 845 |
|
Maks. termal iletkenlik katsayısı |
0,029 W/mK ISO 8497 |
|
Ortalama hücre yapısı |
< 0,5 mm |
|
Kapalı hücre içeriği |
> %88 ISO 4590 |
|
Min. Radyal Sıkıştırma Mukavemeti |
0,30 MPa ISO 844 |
|
Yüksek sıcaklıkta su absorbsiyonu |
< % 10, TS EN 253 5.3.5’ e göre test edildiğinde |
|
Eksenel kesme mukavemeti |
23 °C ± 2 °C ≥ 0,12 N/mm² |
|
140 °C ± 2 °C ≥ 0,08 N/mm² |
|
|
Sıcaklık aralığı |
-50 °C / +148 °C |
|
Darbe mukavemeti |
Hasar olmamalı EN 253 5.4.5’ e göre test edildiğinde ISO 3127 |
|
Doğrusal Su sızdırmazlığı |
Su sızdırmaz olmalı. EN 253 5.4.6’ e göre test edildiğinde |
|
Kloroflorokarbon |
Yok |
|
Sürekli servis sıcaklığına göre izolasyon ömrü |
140 ˚C’de 3 Yıl |
|
120 ˚C’de 30 Yıl |
|
|
115 ˚C’de 50 Yıl |
En dışta izolasyon malzemesini dış etkenlerden ve kimyasallardan koruyan ekstrüde polietilen kılıf boru kullanılır. TS EN 253 ve TS EN 12201-2 standartlarına göre üretilen HDPE muhafaza borusu anti oksidanlar, UV stabilizörleri ve karbon siyahı içermelidir.
Teknik Özellikler
|
Standart |
EN 253, EN 12201-2 |
|
Boyutlar |
EN 253 bölüm 4.3.2.2 tablo 5 |
|
Malzeme |
PE 80 – PE 100 ISO 9080 |
|
Yoğunluk |
> 944 kg/m3 ISO 1133 |
|
Isı İletkenlik Katsayısı |
0,43 W/mK |
|
Termal Kararlılık (OIT) |
> 20 dk (210 °C) ISO 11357-6 |
|
Sıcaklık Aralığı |
40 °C / + 80 °C |
|
Gerilmede çatlama direnci |
> 300 Saat (4 MPa, 80 °C) ISO 16770 |
|
Isı işlem sonrası değişiklikler |
<%3 (hasar olmamalı) ISO 2505 |
|
Erime Akış İndeksi (MFI 190°C/5kg) |
0,2 < MFR ≤ 1,0 g/10dk ISO 1133 |
|
Karbon siyahı içeriği |
> Kütlece % 2,5 ± 0,5 ISO 6964 |
|
Karbon siyahı yayılım derecesi |
<3 ISO 18553 |
|
Kopma uzaması |
>% 350 ISO 6259-1 |
|
Hidrostatik Mukavemet |
10,8 bar 80°C 165 sa ISO 1167-1-2 |
|
İç yüzey işlemi |
Ekstürde hattı üzerinde (on-line) corona işlemi |
|
UV Koruma |
Var |
| ÜRÜN ANMA ÖLÇÜSÜ |
BAKIR BORU | HDPE KILIF BORUSU | PUR | BORU BOYU | İZOLASYONLU BORU AĞIRLIĞI (kg/m) |
||||||
| DN | INCH | Dış Çap dₐ (mm) |
Et Kalınlığı t (mm) |
kg/m | Dış Çap D (mm) |
Et Kalınlığı s (mm) |
İç Çap (mm) |
Kalınlık (mm) |
L (mt) | ||
| Ø 20/90 | 20 | 3/4" | 20 | 1,50 | 0,78 | 90 | 3,0 | 84,0 | 32 | 6 | 1,97 |
| Ø 25/90 | 25 | 1" | 25 | 1,50 | 0,99 | 90 | 3,0 | 84,0 | 29,5 | 6 | 2,17 |
| Ø 30/110 | 32 | 1 1/4" | 35 | 1,50 | 1,41 | 110 | 3,0 | 104,0 | 34,5 | 6 | 2,96 |
| Ø 40/110 | 40 | 1 1/2" | 42 | 2,20 | 2,45 | 110 | 3,0 | 104,0 | 31 | 6 | 3,98 |
| Ø 50/125 | 50 | 2" | 54 | 3,70 | 5,20 | 125 | 3,0 | 119,0 | 32,5 | 6 | 7,00 |
| Ø 65/140 | 65 | 2 1/2" | 64 | 4,40 | 7,33 | 140 | 3,0 | 134,0 | 35 | 6 | 9,42 |
| Ø 80/160 | 80 | 3" | 80 | 2,30 | 5,00 | 160 | 3,0 | 154,0 | 37 | 6 | 7,47 |
| Ø 100/200 | 100 | 4" | 105 | 2,50 | 7,17 | 200 | 3,2 | 193,6 | 44,3 | 6 | 10,71 |
| Ø 100/200 | 100 | 4" | 108 | 4,50 | 13,02 | 200 | 3,2 | 193,6 | 42,8 | 6 | 16,52 |
- İzolasyonsuz boru uçları 150 - 250 mm ±10 mm uzunluğunda olacaktır.
- Talebe göre, tabloda yer alan değerlerden farklı uzunluk, çap ve izolasyon kalınlıklarında üretim yapılabilir.
- Firmamız, broşür, yazılı dökümantasyon ve web sayfamızda yer alan bu ve diğer tüm veriler ile ilgili değişiklik yapma hakkını saklı tutar. Güncel bilgi için firmamız ile iletişime geçebilirsiniz.
- Bakır boru dış çapları, et kalınlıkları ve birim ağırlıkları talebe göre farklılık gösterebilir.
Ön İzolasyonlu (Jeotermal) Bakır Boru Nedir?
Ön izolasyonlu bakır borular, bakır boruların rijit poliüretan köpük ile yalıtılması ile elde dilen ve birçok tesisat projesinde güvenle kullanılan yalıtımlı borulardır. Jeotermal bakır borular izolasyon işleminden sonra yalıtım özelliğinin yanında dış faktörlere karşı da mukavemet kazanır. Yalçın Boru tarafından üretilen bakır boru çap ve uzunlukları yukarıdaki tabloda verilmiştir. Tabloda belirtilen çap ve uzunlukların dışında talep doğrultusunda hazırlanan bakır borular için de izolasyon yapılmaktadır.
Ön İzolasyonlu Bakır Borular Nasıl Üretilir?
Ön izolasyonlu bakır borular, çeşitli çap ve özelliklerde üretilen bakır borular ile HDPE kılıf borusu arasına, polyol ve izosiyonat karışımı ile kaplanması ile elde edilir. PUR izolasyon dediğimiz bu işlemden sonra bakır borular mükemmel bir ısı yalıtımı kazanır. Ayrıca Yalçın Boru ön izolasyonlu bakır boruların jeotermal HDPE kılıf borusu antioksidan özellikte olup UV stabilizörleri ve karbon siyahi içermektedir. Jeotermal bakır borular istenen et kalınlığında üretilebilmektedir.
Ön yalıtımlı bakır borular çok özel işlemlerden geçerek üretim sürecini tamamlar. Üretim sonrası hem bakır boru hem de izolasyon tabakası birtakım testlerden geçer. Bu testlerden geçen ürünler, üstün kalite ve yüksek dayanıma sahip olduklarını kanıtlamış olurlar.
Ön İzolasyonlu Bakır Boruların Avantajları
İzolasyon tabakası ve bakır boruların birleşimi ile oluşan ön izolasyonlu bakır boruların avantajları şunlardır:
- Yüksek ısı yalıtımı sağlar: Sıcak veya soğuk alışkan nakli sırasında akışkanın ısısı mümkün olduğunca stabil tutulur.
- Enerji tasarrufu sağlar: Akışkan ısısı maksimum seviyede korunduğu için ısıtma ve soğutma sistemlerinde yüksek enerji tasarrufu sağlanır.
- Kullanım kolaylığı: Bakır kolay şekillendirilebildiği için uygulanması basittir.
- Montajı kolaydır: Hem bakır boru hem de izolasyon materyalinin işlenmesi kolaydır.
- Dış etkenlere karşı üstün koruma sağlar: Bu dış etkenler arasında nem, kimyasallar, fiziki darbeler ve gün ışığı sayılabilir. Tüm bu etkenler karşısında ön izolasyonlu borular son derece dayanıklıdır.
- Ateşe karşı dayanımı yüksektir: Bakır boruların yalıtım tabakası ateşe karşı dayanıklılık sağlar.
- Çevrecidir: Ön izolasyon sayesinde bakır boruların kullanım ömrü artar ve geri dönüştürülebilir olduğundan çevre dostudur.
- Bakım maliyeti düşüktür: Bakır borular yalıtım sayesinde dış etkenlerden korunur ve böylece bakım gereksinimleri düşer.
Ön İzolasyonlu Bakır Boruların Kullanım Alanları Nelerdir?
Dayanıklılığı ve enerji verimliliği yüksek olan ön izolasyonlu bakır boruların kullanım alanları şunlardır:
- İklimlendirme sistemleri
- Isıtma ve soğutma tesisatları
- Çeşitli sanayi kuruluşlarının tesisatları
- Tıbbi gaz tesisatları
- Doğal gaz ve LPG tesisatları
- Petrol ve türevi ürünlerin nakil tesisatları
- Sıhhi tesisat sistemleri
Ön İzolasyonlu Bakır Boruların Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Çok geniş bir kullanım alanına sahip olan ön izolasyonlu bakır boruların projelere uygun özellikte tercih edilmesi çok önemlidir. Öncelikle projenize uygun çapta izolasyonlu bakır boru seçimini yapmalısınız. Sıcak veya soğuk akışkan ısısına uygun olan izolasyon materyali kullanımına dikkat etmelisiniz. Montaj işleminin bakır boruların yalıtım özelliklerini koruyacak şekilde yapılması gerekir. Montaj için ön izolasyonlu boru birleştirme seti kullanabilirsiniz. Çeşitli avantajlar sunan jeotermal bakır boruların projenize uygun özelliklerde olup olmadığını bizimle iletişim kurarak da öğrenebilirsiniz.
