GRE (Glass Reinforced Epoxy) Boru
GRE boru, kimyasal bileşiminden dolayı kostik maddelerin ve asit konsantrasyonların aşındırıcı etkilerine dayanıklıdır. Bu sebeple yangın, içme suyu ve soğutma suyu iletim hatlarında, enerji santrallerinde, endüstriyel atık su sistemlerinde kullanılmaktadır.
GRP (Glass Reinforced Polyester) Boru
GRP boru, korozyona uğramaması, yalıtkan olması ve geniş pH aralığında çalışabilen bir boru tipidir. İçme suyu ve temiz su iletim hatları, kimyasal tesislerin borulama hatları ve enerji santralleri sirkülasyon hatları öne çıkan kullanım alanlarındandır.
GRE ve GRP boruların üretim standartları ve normları aşağıdaki gibidir.
Üretim Standartları |
TS EN 14364 |
ISO 10639:2017 |
ASTM D3262 |
ASTM D3517-19 |
Rijit poliüretan köpük, polyol ve izosiyanatın belirli oranlarda karıştırılmasından ve basınçlı enjeksiyonundan oluşan, ısıl iletim katsayısı son derece düşük olan bir izolasyon malzemesidir. Taşıyıcı boru ile muhafaza borusu (HDPE) arasına enjekte edilen PUR ısı yalıtımının yanında, iki boruyu birbirine bağlayarak tek bir boru gibi çalışmasını sağlar ve borular arasındaki boşluğu toplam uzunluk boyunca doldurur. Ön izolasyonlu boruların üretiminde, TS EN 253 standardına uygun PUR izolasyon için aşağıdaki asgari şartlar sağlamalıdır;
Komponentler |
Polyol ve İzosiyanat |
Min. çekirdek kütle yoğunluğu |
55 kg/m3 ISO 845 |
Maks. termal iletkenlik katsayısı |
0,029 W/mK ISO 8497 |
Ortalama hücre yapısı |
< 0,5 mm |
Kapalı hücre içeriği |
> %88 ISO 4590 |
Min. Radyal Sıkıştırma Mukavemeti |
0,30 MPa ISO 844 |
Yüksek sıcaklıkta su absorbsiyonu |
< % 10, TS EN 253 5.3.5’ e göre test edildiğinde |
Eksenel kesme mukavemeti |
23 °C ± 2 °C ≥ 0,12 N/mm² |
140 °C ± 2 °C ≥ 0,08 N/mm² |
|
Sıcaklık aralığı |
-50 °C / +148 °C |
Darbe mukavemeti |
Hasar olmamalı EN 253 5.4.5’ e göre test edildiğinde ISO 3127 |
Doğrusal Su sızdırmazlığı |
Su sızdırmaz olmalı. EN 253 5.4.6’ e göre test edildiğinde |
Kloroflorokarbon |
Yok |
Sürekli servis sıcaklığına göre izolasyon ömrü |
140 ˚C’de 3 Yıl |
120 ˚C’de 30 Yıl |
|
115 ˚C’de 50 Yıl |
En dışta izolasyon malzemesini dış etkenlerden ve kimyasallardan koruyan ekstrüde polietilen kılıf boru kullanılır. TS EN 253 ve TS EN 12201-2 standartlarına göre üretilen HDPE muhafaza borusu anti oksidanlar, UV stabilizörleri ve karbon siyahı içermelidir.
Standart |
EN 253, EN 12201-2 |
Boyutlar |
EN 253 bölüm 4.3.2.2 tablo 5 |
Malzeme |
PE 80 – PE 100 ISO 9080 |
Yoğunluk |
> 944 kg/m3 ISO 1133 |
Isı İletkenlik Katsayısı |
0,43 W/mK |
Termal Kararlılık (OIT) |
> 20 dk (210 °C) ISO 11357-6 |
Sıcaklık Aralığı |
40 °C / + 80 °C |
Gerilmede çatlama direnci |
> 300 Saat (4 MPa, 80 °C) ISO 16770 |
Isı işlem sonrası değişiklikler |
<%3 (hasar olmamalı) ISO 2505 |
Erime Akış İndeksi (MFI 190°C/5kg) |
0,2 < MFR ≤ 1,0 g/10dk ISO 1133 |
Karbon siyahı içeriği |
> Kütlece % 2,5 ± 0,5 ISO 6964 |
Karbon siyahı yayılım derecesi |
<3 ISO 18553 |
Kopma uzaması |
>% 350 ISO 6259-1 |
Hidrostatik Mukavemet |
10,8 bar 80°C 165 sa ISO 1167-1-2 |
İç yüzey işlemi |
Ekstürde hattı üzerinde (on-line) corona işlemi |
UV Koruma |
Var |
ÜRÜN ANMA ÖLÇÜSÜ |
GRE & GRP TAŞIYICI BORU**** | HDPE KILIF BORUSU | PUR | ||||
DN | Dış Çap dₐ (mm) |
kg/m | Dış Çap D (mm) |
Et Kalınlığı s (mm) |
İç Çap (mm) |
Kalınlık (mm) |
|
Ø 25/90 | 25 | 30,2 | 0,11 | 90 | 3,0 | 84,0 | 26,9 |
Ø 40/110 | 40 | 45,2 | 0,17 | 110 | 3,0 | 104,0 | 29,4 |
Ø 50/110 | 50 | 55,2 | 0,27 | 110 | 3,0 | 104,0 | 24,4 |
Ø 65/125 | 65 | 71,4 | 0,43 | 125 | 3,0 | 119,0 | 23,8 |
Ø 80/160 | 80 | 86,4 | 0,67 | 160 | 3,0 | 154,0 | 33,8 |
Ø 100/200 | 100 | 106,8 | 1,05 | 200 | 3,2 | 193,6 | 43,4 |
Ø 125/225 | 125 | 131,8 | 1,47 | 225 | 3,4 | 218,2 | 43,2 |
Ø 150/250 | 150 | 157,8 | 2,12 | 250 | 3,6 | 242,8 | 42,5 |
Ø 200/315 | 200 | 209,8 | 3,14 | 315 | 4,1 | 306,8 | 48,5 |
Ø 250/400 | 250 | 261,8 | 6,33 | 400 | 4,8 | 390,4 | 64,3 |
Ø 300/450 | 300 | 313,5 | 6,67 | 450 | 5,2 | 439,6 | 63,05 |
Ø 350/500 | 350 | 365,5 | 10,40 | 500 | 5,6 | 488,8 | 61,65 |
Ø 400/560 | 400 | 412 | 16,20 | 560 | 6,0 | 548,0 | 68 |
Ø 450/630 | 450 | 463 | 25,60 | 630 | 6,6 | 616,8 | 76,9 |
Ø 500/710 | 500 | 514 | 41,30 | 710 | 7,2 | 695,6 | 90,8 |
Ø 600/800 | 600 | 616 | 52,30 | 800 | 7,9 | 784,2 | 84,1 |
Ø 700/900 | 700 | 718 | 900 | 8,7 | 882,6 | 82,3 | |
Ø 800/1000 | 800 | 820 | 1000 | 9,4 | 981,2 | 80,6 | |
Ø 900/1100 | 900 | 922 | 1100 | 10,2 | 1079,6 | 78,8 | |
Ø 1000/1200 | 1000 | 1024 | 1200 | 11,0 | 1178,0 | 77 | |
Ø 1100/1400 | 1100 | 1126 | 1400 | 12,5 | 1375,0 | 124,5 | |
Ø 1200/1400 | 1200 | 1228 | 1400 | 12,5 | 1375,0 | 73,5 |
GRE Boru, Glass Fiber Reinforced Epoxy, yani Cam Elyaf Takviyeli Borular kullanım alanı çok geniş olan, korozyona karşı son derece dirençli epoksi reçine kullanılarak üretilen borulardır. GRE borular, reçine ile kaplanarak ve cam elyaf takviyesi ile üretilen çok dayanıklı ve uzun ömürlü borulardır. Cam elyaf takviyesi ve epoksi reçine kullanımı, mukavemet ve korozyona karşı direnç kazandırır. Hafif olmaları, temiz sudan, atık suya, kimya sektöründen, petrol ürünlerine kadar hemen hemen her alanda kullanılabilen GRE borular bir çok avantaja sahiptir.
Çeşitli endüstri alanlarında vazgeçilmez olan GRE boruların birçok avantajından bazıları şu şekilde sıralanabilir:
GRE borular uygun çap ve basınç özelliklerine göre seçim yapılarak daha bir çok farklı alanda kullanılabilir.
GRP Boru, Glass Fiber Reinforced Polyester, yani Cam Elyaf Takviyeli Polyester Borular, cam elyaf takviyesi ve polyester reçine kullanılarak üretilen borulardır. GRP borular birçok altyapı ve endüstri tesislerinde kullanılabilir.
GRP borular da GRE borular gibi benzer avantajlara sahiptir. Bu avantajlar kısa şunlardır: Paslanmaya karşı dirençlidir. Çevre koşullarına ve akışkan nakliyesine karşı yüksek dayanıklıdır. Hafif ve esnek bir yapıya sahiptir. Kullanım ömrü uzundur. Cam elyaf takviyesi ve polyester sayesinde ısı yalıtımı sunar. GRP borular kimyasal aşınmaya karşı dirençli ve çevreye dostudur.
GRP boruların kullanım alanları da GRE borularla aynı sayılabilir. Ancak GRP borular GRE göre daha az zorlayıcı şartlarda tercih edilmektedir. Kullanım alanları: Temiz ve atık su hatları. Petrol ve petrol ürünlerinin nakli. Isıtma, soğutma ve iklimlendirme sistemleri. Denizcilik faaliyetleri ve kimya endüstrisi sayılabilir. GRP boruların
kullanım alanları çok geniştir. Ancak projeye uygun özellikte GRP boru tercihinin yapılması önemlidir.
GRE Borular | GRP Borular | |
Materyal | Epoksi Reçine | Polyester Reçine |
Dayanıklılık | Dayanıklılığı çok yüksektir. | Bir çok uygulama için dayanıklıdır. |
Korozyon Direnci | Kimyasal korozyon direnci çok yüksektir. | Korozyon direnci daha düşüktür. |
Sıcaklık Direnci | Yüksek sıcaklıklara karşı dirençlidir. | Sıcaklık direnci daha düşüktür. |
Fiyatları | GRE boru fiyatları daha yüksektir. | GRP boru fiyatları daha düşüktür. |
Kullanım ömrü | 50 yıla kadar. | 50 yıla kadar. |
Ağırlık | Metal alternatiflere göre son derece hafiftir. | Metal alternatiflere göre son derece hafiftir. |
Üretim çeşitliliği | Farklı çap ve basınç sınıflarında üretilebilir. | Farklı çap ve basınç sınıflarında üretilebilir. |
Ön izolasyonlu (Jeotermal) GRE ve GRP borular, özel işlemlerden geçerek rijit poliüretan köpük, polyol ve izosiyanat karışımı (PUR) ile basınçlı enjeksiyon yöntemi kullanılarak GRE ve GRP boruların kaplanması ile elde edilen ön yalıtımlı borulardır. Taşıyıcı GRE ve GRP boruların üzerine PUR izolasyon materyali kaplandıktan sonra dış katman olarak da HDPE kılıf borusu kullanılmaktadır. Bu kılıf borusu, ati oksidan ve UV koruma içerir. Yalçın Boru tesislerinde üretilen ön izolasyonlu GRE ve GRP borular mükemmel ısı yalıtımı özelliklerinin yanında çevresel faktörlere karşı da son derece mukavemetlidir.