ÖN İZOLASYONLU - JEOTERMAL PASLANMAZ ÇELİK BORULAR
Paslanmaz çelik boruların üretim standardı ve üretim normlarını aşağıdaki tabloda bulabilirsiniz.
Teknik Özellikler
|
Üretim Standartları |
|
EN 10217-7 |
|
ASTM A249 |
|
EN 10216-5 |
|
ASTM A213 |
|
DIN 11850 – EN 10357 (Gıda sektöründe kullanılan paslanmaz çelik borular bu normlarda üretilmelidir.) |
Rijit poliüretan köpük, polyol ve izosiyanatın belirli oranlarda karıştırılmasından ve basınçlı enjeksiyonundan oluşan, ısıl iletim katsayısı son derece düşük olan bir izolasyon malzemesidir. Taşıyıcı boru ile muhafaza borusu (HDPE) arasına enjekte edilen PUR ısı yalıtımının yanında, iki boruyu birbirine bağlayarak tek bir boru gibi çalışmasını sağlar ve borular arasındaki boşluğu toplam uzunluk boyunca doldurur. Ön izolasyonlu boruların üretiminde, TS EN 253 standardına uygun PUR izolasyon için aşağıdaki asgari şartlar sağlamalıdır;
Teknik Özellikler
|
Komponentler |
Polyol ve İzosiyanat |
|
Min. çekirdek kütle yoğunluğu |
55 kg/m3 ISO 845 |
|
Maks. termal iletkenlik katsayısı |
0,029 W/mK ISO 8497 |
|
Ortalama hücre yapısı |
< 0,5 mm |
|
Kapalı hücre içeriği |
> %88 ISO 4590 |
|
Min. Radyal Sıkıştırma Mukavemeti |
0,30 MPa ISO 844 |
|
Yüksek sıcaklıkta su absorbsiyonu |
< % 10, TS EN 253 5.3.5’ e göre test edildiğinde |
|
Eksenel kesme mukavemeti |
23 °C ± 2 °C ≥ 0,12 N/mm² |
|
140 °C ± 2 °C ≥ 0,08 N/mm² |
|
|
Sıcaklık aralığı |
-50 °C / +148 °C |
|
Darbe mukavemeti |
Hasar olmamalı EN 253 5.4.5’ e göre test edildiğinde ISO 3127 |
|
Doğrusal Su sızdırmazlığı |
Su sızdırmaz olmalı. EN 253 5.4.6’ e göre test edildiğinde |
|
Kloroflorokarbon |
Yok |
|
Sürekli servis sıcaklığına göre izolasyon ömrü |
140 ˚C’de 3 Yıl |
|
120 ˚C’de 30 Yıl |
|
|
115 ˚C’de 50 Yıl |
En dışta izolasyon malzemesini dış etkenlerden ve kimyasallardan koruyan ekstrüde polietilen kılıf boru kullanılır. TS EN 253 ve TS EN 12201-2 standartlarına göre üretilen HDPE muhafaza borusu anti oksidanlar, UV stabilizörleri ve karbon siyahı içermelidir.
Teknik Özellikler
|
Standart |
EN 253, EN 12201-2 |
|
Boyutlar |
EN 253 bölüm 4.3.2.2 tablo 5 |
|
Malzeme |
PE 80 – PE 100 ISO 9080 |
|
Yoğunluk |
> 944 kg/m3 ISO 1133 |
|
Isı İletkenlik Katsayısı |
0,43 W/mK |
|
Termal Kararlılık (OIT) |
> 20 dk (210 °C) ISO 11357-6 |
|
Sıcaklık Aralığı |
40 °C / + 80 °C |
|
Gerilmede çatlama direnci |
> 300 Saat (4 MPa, 80 °C) ISO 16770 |
|
Isı işlem sonrası değişiklikler |
<%3 (hasar olmamalı) ISO 2505 |
|
Erime Akış İndeksi (MFI 190°C/5kg) |
0,2 < MFR ≤ 1,0 g/10dk ISO 1133 |
|
Karbon siyahı içeriği |
> Kütlece % 2,5 ± 0,5 ISO 6964 |
|
Karbon siyahı yayılım derecesi |
<3 ISO 18553 |
|
Kopma uzaması |
>% 350 ISO 6259-1 |
|
Hidrostatik Mukavemet |
10,8 bar 80°C 165 sa ISO 1167-1-2 |
|
İç yüzey işlemi |
Ekstürde hattı üzerinde (on-line) corona işlemi |
|
UV Koruma |
Var |
| ÜRÜN ANMA ÖLÇÜSÜ |
PASLANMAZ ÇELİK BORU | HDPE KILIF BORUSU | PUR | BORU BOYU | ||||
| DN | INCH | Dış Çap dₐ (mm) |
Dış Çap D (mm) |
Et Kalınlığı s (mm) |
İç Çap (mm) |
Kalınlık (mm) |
L (mt) | |
| Ø 15/75 | 15 | 1/2" | 21,3 | 75 | 3,0 | 69,0 | 23,85 | 6 |
| Ø 20/90 | 20 | 3/4" | 26,9 | 90 | 3,0 | 84,0 | 28,55 | 6 |
| Ø 25/90 | 25 | 1" | 33,7 | 90 | 3,0 | 84,0 | 25,15 | 6 |
| Ø 32/110 | 32 | 1 1/4" | 42,4 | 110 | 3,0 | 104,0 | 30,8 | 6 |
| Ø 40/110 | 40 | 1 1/2" | 48,3 | 110 | 3,0 | 104,0 | 27,85 | 6 |
| Ø 50/125 | 50 | 2" | 60,3 | 125 | 3,0 | 119,0 | 29,35 | 6 |
| Ø 65/140 | 65 | 2 1/2" | 76,1 | 140 | 3,0 | 134,0 | 28,95 | 6 |
| Ø 80/160 | 80 | 3" | 88,9 | 160 | 3,0 | 154,0 | 32,55 | 6 |
| Ø 100/200 | 100 | 4" | 114,3 | 200 | 3,2 | 193,6 | 39,65 | 6 |
| Ø 125/225 | 125 | 5" | 139,7 | 225 | 3,4 | 218,2 | 39,25 | 6-12 |
| Ø 150/250 | 150 | 6" | 168,3 | 250 | 3,6 | 242,8 | 37,25 | 6-12 |
| Ø 200/315 | 200 | 8" | 219,1 | 315 | 4,1 | 306,8 | 43,85 | 6-12 |
| Ø 250/400 | 250 | 10" | 273 | 400 | 4,8 | 390,4 | 58,7 | 6-12 |
| Ø 300/450 | 300 | 12" | 323,9 | 450 | 5,2 | 439,6 | 57,85 | 6-12 |
| Ø 350/500 | 350 | 14" | 355,6 | 500 | 5,6 | 488,8 | 66,6 | 6-12 |
| Ø 400/560 | 400 | 16" | 406,4 | 560 | 6,0 | 548,0 | 70,8 | 6-12 |
| Ø 450/630 | 450 | 18" | 457 | 630 | 6,6 | 616,8 | 79,9 | 6-12 |
| Ø 500/710 | 500 | 20" | 508 | 710 | 7,2 | 695,6 | 93,8 | 6-12 |
| Ø 600/800 | 600 | 24" | 610 | 800 | 7,9 | 784,2 | 87,1 | 6-12 |
- İzolasyonsuz boru uçları 150 - 250 mm ±10 mm uzunluğunda olacaktır.
- Talebe göre, tabloda yer alan değerlerden farklı uzunluk, çap ve izolasyon kalınlıklarında üretim yapılabilir.
- Firmamız, broşür, yazılı dökümantasyon ve web sayfamızda yer alan bu ve diğer tüm veriler ile ilgili değişiklik yapma hakkını saklı tutar. Güncel bilgi için firmamız ile iletişime geçebilirsiniz.
- Boru dış çapları, et kalınlıkları ve ağırlıkları talebe göre farklılık gösterecektir.
Ön İzolasyonlu -Jeotermal Paslanmaz Çelik Borular
Özellikle sıcaklık kontrolü gerektiren sıvı nakillerinin yapıldığı endüstrilerde ihtiyacı karşılayacak boru sistemlerini belirlemek çok önemlidir. Ön izolasyonlu çelik borular, mukavemeti, korozyona karşı direnci ve jeotermal özellikleri ile tüm gereksinimlere cevap verecek nitelikte üretilmektedir. Bu özellikleri ile çok çeşitli kullanım alanlarında tercih edilmektedir. Bu yazıda ön yalıtımlı paslanmaz çelik boruların faydaları, uygulama alanları ve tercih edilme sebepleri hakkında bilgiler bulabilirsiniz.
Ön İzolasyonlu Paslanmaz Çelik Borular'ın Yapısal Özellikleri
Ön izolasyonlu-jeotermal paslanmaz çelik borular üç bileşenden oluşur. Bunlar; paslanmaz çelik borudan oluşan iç yapı, yalıtım katmanı ve dış koruyucu katmandır. Bu bileşenler ısı kaybını en aza indirmenin yanında sıcak ve soğuk sıvıların nakli için güvenilir ve çok verimli bir sistem oluştururlar. Ön yalıtımlı paslanmaz jeotermal çelik boruların üç bileşinin detayları şu şekildedir:
Paslanmaz Çelik İç Boru
Bu jeotermal boruların iç bileşeni paslanmaz çelikten üretilmektedir. Korozyona karşı ideal bir kullanım imkanı sunan paslanmaz çelik borular, agresif ve aşındırıcı maddeler de dahil olmak üzere bir çok akışkanın taşınmasında üstün başarı gösterir.
Yalıtım Katmanı
Yalıtım katmanı, içte bulunan paslanmaz çelik boruyu saran, genellikle poliüretan köpük veya mineral yünden yapılan bir tabakadır. Bu katman, boru içinde taşınan akışkanın dış ortam ısısından en az şekilde etkilenmesini sağlamaktadır. Isı transferi minumuma indirilerek akışkan sıcaklık stabilitesi korunmuş olur.
Dış Koruyucu Katman
Dış koruyucu katman, paslanmaz çelik boruyu saran yalıtım katmanını koruyan bir muhafaza görevini görür. Bu katman genellikle yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) veya başka dayanıklı malzemeden üretilmektedir. Dış koruyucu katman paslanmaz çelik boru ve yalıtım malzemesini çevresel faktörlerden, mekanik hasarlardan ve nemden korur.
Ön İzolasyonlu Paslanmaz Çelik Boruların Faydaları
Ön yalıtımlı-jeotermal paslanmaz çelik boruların kullanımın önemli faydaları bulunmaktadır. Bu faydalardan bazıları şunlardır:
Yüksek Termal Verimlilik
Bu borularda kullanılan yalıtım katmanı, akışkanın taşınması sırasında ısı kaybını önemli ölçüde azaltarak enerji verimliliği sağlar. Sıcaklığın korunması konusunda hassas olan uygulamalar için bu önemli bir özelliktir.
Korozyona Karşı Direnç
Paslanmaz çelik, korozyona karşı yüksek mukavemet sağlar. Bu sayede uzun ömürlü bir kullanım imkanı sunar. Taşınan akışkanın güvenliği garanti altına alınmış olur.
Dayanıklılık
Paslanmaz çelik borular ve dış muhafazası, ön izolasyonlu paslanmaz çelik boruları zorlu koşullar karşısında dayanıklı kılar.
Çok Yönlü Kullanım İmkanı
Ön izolasyonlu paslanmaz çelik borular, bölgesel ısıtma ve soğutma, endüstriyel kullanım gibi çok geniş bir alanda uygulama imkanı sunar.
Ön İzolasyonlu Paslanmaz Çelik Boruların Kullanım Alanları
Ön yalıtımlı paslanmaz çelik borular, çok çeşitli alanlarda kullanım imkanı sunar:
Bölgesel Isıtma ve Soğutmada
Konutlarda ve bölgesel enerji sistemlerinde ısıtma amacıyla sıcak su veya buhar naklinde ya da soğutma sistemlerinde soğutulmuş suyun nakli için kullanılmaktadır.
Endüstriyel Tesislerde
Bu jeotermal boru çeşidi, gıda, kimyasal üretim ve ilaç üretimi gibi hassas sıcaklık kontrolü gerektiren endüstri alanlarında kullanılır.
Petrol ve Gaz Sektöründe
Petrol ve gaz sektöründe, ön izolasyonlu paslanmaz çelik borular ham petrol, doğal gaz ve petrokimyasallar dahil olmak üzere çeşitli sıvıların taşınmasında rol oynar.
